电化学抛光也称电解抛光，是利用电化学阳极腐蚀原理去除在切削加工过程中表面残留微观不
平，以降低材料表面粗糙度与提高表面光亮度的一种方法。在实际抛光过程中，以待抛光不锈钢管为阳极，不溶性金属材料为阴极，两极同时浸入电解液当中，在电流的作用下阳极表面产生选择性溶解，进而提高不锈钢管表面光洁度。对于电化学抛光的原理，世界各国的研究者们争议颇多，目前主流的电化学抛光理论为黏膜理论。该理论认为:在采用磷酸系电解液进行抛光过程中，待抛光不锈钢管表面上脱离的金属阳离子与电解液当中的磷酸根结合，形成的磷酸盐膜会吸附在不锈钢管表面上。在凸起处顶部的薄膜由于向电解液中扩散的能力较强，因而与凹陷处薄膜相比较薄。而这种薄膜具有较大的阻抗，不锈钢管表面凸起处的电流密度较高，凸起处顶部的溶解速度较凹陷处大。在凹陷处与凸起处，薄膜厚度的差别越大，则电流密度相差也就越明显。随着抛光的进行，待抛光不锈钢管表面高点逐渐被去除，黏膜厚度发生变化，粗糙表面逐渐被整平。
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