焊丝送入、取出的频率要比实芯焊丝快。焊丝取出的距离应使焊丝的端部在氩气保护区内，以免端部氧化。
收弧时，应将弧坑填满。如发现弧坑裂纹、缩孔等缺陷，应清除干净后再焊．以保证焊缝质量。盖面焊时，焊前注意喷嘴及导电嘴是否清理干净，气体流量的大小是否合适，清理打底层表面，控制层间温度。
因填充、盖面层用气体保护焊，焊丝伸出长度的长短对焊接过程的稳定性影响较大，焊丝伸出长度越长，焊丝电阻值增大，焊丝过热而成段熔化，结果焊接过程不 稳定，金属飞溅严重，焊缝成形不良，对熔池的保护不好；焊丝伸出长度过短，则焊接电流增大，喷嘴与工件的距离缩短，焊接视线不清，焊道成形不良，同时还会 使喷嘴过热，造成飞溅物粘住或堵塞喷嘴，从而影响气体流量。
| 不锈钢管 | 304 | 140*10 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
| 不锈钢管 | *** | Ф2.2MM | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
| 不锈钢管 | *** | Ф2.6MM | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
| 不锈钢管 | *** | Ф4.8MM | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
| 不锈钢管 | *** | Ф2.9MM | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
| 不锈钢管 | *** | Ф4.9MM | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
影响304不锈钢毛细管表面质量的因素有哪些?
304不锈钢毛细管是不锈钢毛细管中应用的比较普及的一款，304不锈钢毛细管因为其优势受到了各个用户的青睐，但是大家知道哪些因素会影响304不锈钢毛细管的表面质量吗?下面304不锈钢毛细管厂家的技术人员就来为大家解释一下。
304不锈钢毛细管毛细管拉丝加工，即把不锈钢光亮管表面进行拉丝加工，使得光亮管的表面不再是光亮效果，而是磨砂的表面。这时就有人产生疑问了，表面处理了是不是就更容 易生锈了呢?生锈了怎么办呢?会出现质量问题吗? 当然防生锈性会减弱，但是也不是完全不防锈，304不锈钢毛细管之所以防锈、耐腐蚀是得益于304不锈钢毛细管表面有一种镍的成分，在表面形成一个氧化层的保护作用。
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