1、铁元素不锈钢。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的添加而进一步增强，通常含铬 12％～30％，其耐氯化物应力及功能均优于其他品种的不锈钢。
2、含铬量大于18％的奥元素不锈钢。这类不锈钢毛细管综合功能好，可耐多种介质侵蚀。
3、奥元素 - 铁素体双相不锈钢。此类兼具有有奥氏体和铁素体不锈钢的特点外，同时具有超塑性。
4、马元素不锈钢。此类钢种强度高，但是塑性及可焊性相对较差。
公司始终坚持“以人为本科技领先、优质服务拓展市场”的经营理念以主“以客户满意为企业最高追求”的企业文化，成为了苏中不锈钢“领头羊”。 公司先后被国家、省、市有关单位评为质量信得过产品、环保产品、江苏市场质量维权诚信单位。我们真诚诚希望与各地朋友建立合作关系，共创美好明天！
这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到钢表面的自然光泽，使不锈钢精密管具有独特的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种“钝化膜”，继续起保护作用。
3、不锈钢精密管在生产过程中，管体会受到均匀挤压，再经过在线光亮固融退火，不锈钢精密管表面变得非常光滑，而光滑的表面是不容易结垢的，具有防结垢的功能。这既有利于散热又不需要经常性的清洗，省时省力省钱。其次，焊管是板材的深加工产品，其壁厚均匀的优势是无可比拟的，同时还可以任意定尺，精确度高。
4、用冷轧卷板按规格要求纵剪、成型后，经多枪氩弧焊机焊接成管，再经冷轧(拔)，使焊缝的各项性能指标可以与母材基本一致，产品质量明显提高。
焊丝送入、取出的频率要比实芯焊丝快。焊丝取出的距离应使焊丝的端部在氩气保护区内，以免端部氧化。
收弧时，应将弧坑填满。如发现弧坑裂纹、缩孔等缺陷，应清除干净后再焊．以保证焊缝质量。盖面焊时，焊前注意喷嘴及导电嘴是否清理干净，气体流量的大小是否合适，清理打底层表面，控制层间温度。
因填充、盖面层用气体保护焊，焊丝伸出长度的长短对焊接过程的稳定性影响较大，焊丝伸出长度越长，焊丝电阻值增大，焊丝过热而成段熔化，结果焊接过程不 稳定，金属飞溅严重，焊缝成形不良，对熔池的保护不好；焊丝伸出长度过短，则焊接电流增大，喷嘴与工件的距离缩短，焊接视线不清，焊道成形不良，同时还会 使喷嘴过热，造成飞溅物粘住或堵塞喷嘴，从而影响气体流量。
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